インバー／スーパーインバー

このページでは、インバー／スーパーインバーの特徴や用途、TDCの加工事例について解説をします。

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インバーとは

インバーとは、鉄に36％のニッケルを含んだ低膨張の金属材料のことを指します。インバーという名称は、Invariable Steel（変形しない鋼）から名づけられ、フランス語読みでアンバーともいうことから「インバー合金」「アンバー合金」と呼ばれます。

また、日本語では「低熱膨張合金」「不変鋼」「鋳鋼・鍛鋼」とも呼ばれることがあります。

スーパーインバーとは、鉄にニッケル32％・コバルト4％を含んだ三元合金となります。熱膨張係数が鉄の約100分の1以下と、インバーよりもさらに優れた特性を持ちます。

「超普変鉄」「超普変鋼」「スーパーアンバー」とも呼ばれます。

一般的に金属は熱を加えることで膨張し、冷却することで収縮するといった特性を持っています。

しかし、インバーは特定の温度においてほぼ変化せず、その熱膨張係数は鉄やニッケルのおよそ10分の1以下となります。

インバーと同様に熱膨張係数低い材料には、セラミックやタンタルなどが挙げられますが、インバーには電気伝導性や溶接への対応といった「金属としての長所」が備わっていることが大きな特徴のひとつです。

インバーよりもさらに低い熱膨張率が求められる場合は前述の「スーパーインバー」、高温での低膨張が必要な場合は「42アロイ」や「コバール」が使用されます。

42アロイは、鉄にニッケル42%を配合した合金です。

硬質ガラスに近い熱膨張係数を持った金属材料で、ガラス風着される電子部品の電極やICリードフレームに用いられます。

コバールは、鉄にニッケル29%・コバルト17%を配合した合金です。

その熱膨張係数は、ケイ素酸系のガラスやアルミナ系のセラミックに近い広い温度範囲で変化しない性質を持っています。

ガラスやセラミックと接触させることができ、お互いをつなぐのに便利な合金です。

インバーは、その熱膨張係数の低さや温度変化による寸法変化が小さい特徴から、熱の影響を避けたい精密機器・精密装置に用いられます。

主なインバーの用途は以下となります。

インバーは熱伝導率が低く、熱が材料にこもる事でゆがみが発生しやすくなります。また、粘りのある材料であることから、加工が難しい難削材として扱われます。

TDCではこれまでに培ってきた研磨・研削技術により、難削材とされるインバーでもあらゆる加工が可能です。

他社で断られた加工やインバーの加工にお困りでしたら、ぜひ弊社までご相談ください。

弊社では各種用途に合わせた各種部品やテストピース、基板などの製作を承っております。インバー材では面粗さRa1nm以下、また平面度平行度は0.001mm以下での保証が可能です。

TDCでは、材質に応じた加工ノウハウと、これまで蓄積された研磨加工技術により、あらゆる材質・精度の鏡面研磨加工にも対応が可能となっています。
他社で断られたインバー／スーパーインバーの加工案件も、ぜひ一度TDCにご相談ください。

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